English

Kompozit işleme parçalarının tornalanması ve frezelenmesi

Kompozit işleme parçalarının tornalanması ve frezelenmesi Öne Çıkan Resim
  • Kompozit işleme parçalarının tornalanması ve frezelenmesi
  • Kompozit işleme parçalarının tornalanması ve frezelenmesi

Kısa Açıklama:

Tornalama ve frezeleme bileşik işlemenin avantajları:

Avantaj 1: Aralıklı kesim;

Avantaj 2, kolay yüksek hızlı kesim;

Avantaj 3, iş parçası hızı düşüktür;

Avantaj 4, küçük termal deformasyon;

Avantaj 5, tek seferlik tamamlama;

Avantaj 6, bükülme deformasyonunu azaltın

 


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün Özellikleri

Ürün avantajları: çapak yok, parti cephesi, ISO'yu çok aşan yüzey pürüzlülüğü, yüksek hassasiyet

Ürün adı: Kompozit işleme parçalarının tornalanması ve frezelenmesi

Ürün süreci: tornalama ve frezeleme bileşimi

Ürün malzemesi: 304 ve 316 paslanmaz çelik, bakır, demir, alüminyum vb.

Malzeme özellikleri: iyi korozyon direnci, ısı direnci, düşük sıcaklık dayanımı ve mekanik özellikler

Ürün kullanımı: tıbbi ekipman, havacılık ekipmanları, iletişim ekipmanları, otomotiv endüstrisi, optik endüstrisi, hassas şaft parçaları, gıda üretim ekipmanları, dronlar vb.

Doğruluk: ±0.01mm

Prova döngüsü: 3-5 gün

Günlük üretim kapasitesi: 10000

Proses doğruluğu: müşteri çizimlerine, gelen malzemelere vb. göre işleme

Marka AdıLingjun

Tornalama ve frezeleme bileşik işlemenin avantajları:

Avantaj 1, Aralıklı kesim:

Çift milli torna-freze kombine işleme yöntemi, aralıklı bir kesme yöntemidir.Bu tür aralıklı kesme, takımın daha fazla soğuma süresine sahip olmasını sağlar, çünkü hangi malzeme işlenirse işlenirse işlenirse çalışsın, takımın kesme sırasında ulaştığı sıcaklık daha düşüktür.

Avantaj 2, kolay yüksek hızlı kesim:

Geleneksel tornalama-frezeleme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, bu çift milli tornalama-frezeleme kombine işleme teknolojisi, yüksek hızlı kesme gerçekleştirmek için daha kolaydır, bu nedenle yüksek hızlı kesmenin tüm faydaları, çift milli tornalama-frezeleme kombine işlemeye yansıtılabilir Çift milli tornalama ve frezelemenin birleşik kesme kuvvetinin, geleneksel yüksek kesmeye göre %30 daha düşük olduğu ve azaltılmış kesme kuvvetinin, işleme için faydalı olabilecek iş parçası deformasyonunun radyal kuvvetini azaltabileceği söylenir. ince hassas parçalardan.Ve ince duvarlı parçaların işleme hızını artırmak için ve kesme kuvveti nispeten küçükse, alet ve takım tezgahı üzerindeki yük de nispeten küçüktür, böylece çift milli tornalama-frezeleme bileşik takım tezgahının doğruluğu daha iyi korunabilir.

Avantaj 3, iş parçası hızı düşüktür:

İş parçasının dönme hızı nispeten düşükse, ince cidarlı parçalar işlenirken merkezkaç kuvveti nedeniyle nesne deforme olmaz.

Avantaj 4, küçük termal deformasyon:

Çift milli tornalama-frezeleme bileşiğini kullanırken, tüm kesme işlemi zaten yalıtılmıştır, bu nedenle alet ve talaşlar çok fazla ısı alır ve aletin sıcaklığı nispeten düşük olur ve termal deformasyon kolayca gerçekleşmez.

Avantaj 5, tek seferlik tamamlama:

Çift milli tornalama-frezeleme kompozit mekanik takım tezgahı, tüm takımların tüm delme, tornalama, delme ve frezeleme işlemlerini tek bir kenetleme işleminde tamamlamasını sağlar, böylece takım tezgahı değiştirme zahmetinden büyük ölçüde kaçınılabilir.İş parçası üretim ve işleme döngüsünü kısaltın ve tekrarlanan sıkıştırmanın neden olduğu sorunları önleyin.

Avantaj 6, bükülme deformasyonunu azaltın:

Çift milli torna-freze kompozit işleme yöntemini kullanmak, özellikle ortadan desteklenemeyen bazı ince ve uzun parçaları işlerken, parçaların eğilme deformasyonunu büyük ölçüde azaltabilir.

3.2.Boyutsal doğruluk gereksinimleri

Bu makale, tornalama işlemiyle elde edilip edilemeyeceğine karar vermek ve boyutsal doğruluğu kontrol etmek için işlem yöntemini belirlemek için çizimin boyutsal doğruluğunun gereksinimlerini analiz eder.

Bu analiz sürecinde, artımlı boyutun, mutlak boyutun ve boyut zincirinin hesaplanması gibi bazı boyut dönüştürme işlemleri aynı anda gerçekleştirilebilir.CNC torna tezgahı kullanımında, gerekli boyut genellikle programlamanın boyut temeli olarak maksimum ve minimum sınır boyutunun ortalaması olarak alınır.

4.3.Şekil ve konum doğruluğu için gereklilikler

Çizimde verilen şekil ve konum toleransı, doğruluğu sağlamak için önemli bir temeldir.İşleme sırasında, konumlandırma verisi ve ölçüm verisi gereksinimlere göre belirlenmeli ve torna tezgahının şeklini ve konum doğruluğunu etkin bir şekilde kontrol etmek için CNC torna tezgahının özel ihtiyaçlarına göre bazı teknik işlemler gerçekleştirilebilir.

beş nokta beş

Yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri

Yüzey pürüzlülüğü, yüzey mikro hassasiyetini sağlamak için önemli bir gerekliliktir ve ayrıca CNC torna tezgahının, kesici takımın makul seçimi ve kesme parametrelerinin belirlenmesi için temel oluşturur.

altı nokta altı

Malzeme ve ısıl işlem gereksinimleri

Kesici takımların, CNC torna modellerinin seçiminde ve kesme parametrelerinin belirlenmesinde çizimde verilen malzeme ve ısıl işlem gereksinimleri esas alınır.

Beş eksen dikey işleme merkezi

Beş eksen beş eksen dikey işleme merkezi, makine mühendisliği alanında kullanılan bir alettir.İş parçası işleme merkezine bir kez kenetlendikten sonra, dijital kontrol sistemi, takım tezgahının farklı işlemlere göre otomatik olarak seçilmesi ve değiştirilmesi için takım tezgahını kontrol edebilir ve iş mili hızını, besleme hızını, aletin göreli hareket yolunu otomatik olarak değiştirebilir. iş parçası ve diğer yardımcı fonksiyonlar, iş parçasının çeşitli yüzeylerinde birden fazla işlemin işlenmesini tamamlamak için.Ve çeşitli takım değiştirme veya takım seçme fonksiyonları vardır, böylece üretim verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir.

Beş eksenli dikey işleme merkezi, mil ekseni çalışma tezgahı ile dikey olarak ayarlanan işleme merkezini ifade eder.Esas olarak plaka, plaka, kalıp ve küçük kabuk karmaşık parçalarının işlenmesi için uygundur.Beş eksenli dikey işleme merkezi, frezeleme, delme, delme, kılavuz çekme ve diş açma işlemlerini tamamlayabilir.Beş eksenli dikey işleme merkezi, üç eksenli üç bağlantıyı gerçekleştirebilen üç eksenli iki bağlantıdır.Bazıları beş veya altı eksen tarafından kontrol edilebilir.Beş eksenli dikey işleme merkezinin sütun yüksekliği sınırlıdır ve beş eksenli dikey işleme merkezinin dezavantajı olan kutu tipi iş parçasının işleme aralığı azaltılmalıdır.Bununla birlikte, beş eksenli dikey işleme merkezi, iş parçası sıkıştırma ve konumlandırma için uygundur;Kesici takımın hareket izini gözlemlemek kolaydır, hata ayıklama programı kontrol etmek ve ölçmek için uygundur ve kapatma veya değiştirme için sorunlar zamanında bulunabilir;Soğutma koşulunun oluşturulması kolaydır ve kesme sıvısı alete ve işleme yüzeyine doğrudan ulaşabilir;Üç koordinat ekseni Kartezyen koordinat sistemiyle tutarlıdır, bu nedenle his sezgiseldir ve çizimin görüş açısıyla tutarlıdır.İşlenen yüzeyin çizilmesini önlemek için talaşların çıkarılması ve düşmesi kolaydır.Karşılık gelen yatay işleme merkezi ile karşılaştırıldığında, basit yapı, küçük taban alanı ve düşük fiyat avantajlarına sahiptir.

Büyük CNC takım tezgahları

CNC cihazı, CNC takım tezgahının çekirdeğidir.Modern CNC cihazlarının tümü CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol) biçimindedir.Bu CNC cihazı, sayısal kontrol işlevini programlanmış yazılım biçiminde gerçekleştirmek için genellikle birden çok mikroişlemci kullanır, bu nedenle yazılım NC olarak da adlandırılır.CNC sistemi, giriş verilerine göre ideal hareket yörüngesini enterpolasyon yapan ve ardından işleme için gerekli parçalara çıkaran bir konum kontrol sistemidir.Bu nedenle, NC cihazı temel olarak üç temel bölümden oluşur: giriş, işleme ve çıkış.Tüm bu işler bilgisayar sistemi programı tarafından makul bir şekilde organize edilir, böylece tüm sistem koordinasyon içinde çalışabilir.

1) Giriş cihazı: NC komutunu NC cihazına girin.Farklı program taşıyıcısına göre, farklı giriş cihazları vardır.Üstün bilgisayara bağlı klavye girişi, disk girişi, ca/cam sisteminin doğrudan iletişim modu girişi ve DNC (doğrudan sayısal kontrol) girişi vardır.Şu anda, birçok sistem hala fotoelektrik okuma makinesinin kağıt bandının giriş biçimine sahiptir.

(2) Kağıt bant giriş modu.Kağıt bant fotoelektrik okuma makinesi, parça programını okuyabilir, makine aletinin hareketini doğrudan kontrol edebilir veya kağıt bandın içeriğini belleğe okuyabilir ve makine aletinin hareketini bellekte saklanan parça programı ile kontrol edebilir.

(3) MDI manuel veri giriş modu.Operatör, daha kısa programlar için uygun olan operasyon panelindeki klavyeyi kullanarak işleme programının talimatlarını girebilir.
Kontrol cihazının düzenleme durumunda, yazılım işleme programını girmek için kullanılır ve kontrol cihazının hafızasında saklanır.Bu giriş yöntemi yeniden kullanılabilir.Bu yöntem genellikle manuel programlamada kullanılır.

Oturum programlama fonksiyonlu NC cihazında ekranda çıkan problemlere göre farklı menüler seçilebilmekte ve insan-bilgisayar diyaloğu yöntemi ile ilgili boyut numaraları girilerek otomatik olarak işleme programı oluşturulabilmektedir.

(1) DNC doğrudan sayısal kontrol giriş modu benimsenmiştir.CNC sistemi, üstün bilgisayarda parça programını işlerken bilgisayardan aşağıdaki program bölümlerini alır.DNC çoğunlukla cad/cam yazılımı tarafından tasarlanan ve doğrudan parça programı oluşturan karmaşık iş parçası durumunda kullanılır.

2) Bilgi işleme: giriş cihazı, işleme bilgisini CNC birimine iletir ve bilgisayar tarafından tanınan bilgilere derler.Bilgi işlem kısmı, kontrol programına göre adım adım depolayıp işledikten sonra, çıkış ünitesi vasıtasıyla servo sisteme ve ana hareket kontrol kısmına konum ve hız komutları gönderir.CNC sisteminin giriş verileri şunları içerir: parçaların anahat bilgileri (başlangıç ​​noktası, bitiş noktası, düz çizgi, yay vb.), işleme hızı ve diğer yardımcı işleme bilgileri (takım değişimi, hız değişimi, soğutma sıvısı anahtarı vb. gibi), ve veri işlemenin amacı enterpolasyon işleminden önce hazırlığı tamamlamaktır.Veri işleme programı ayrıca takım yarıçap kompanzasyonu, hız hesaplaması ve yardımcı fonksiyon işlemeyi içerir.

3) Çıkış cihazı: çıkış cihazı servo mekanizmasına bağlıdır.Çıkış cihazı, denetleyicinin komutuna göre aritmetik birimin çıkış darbesini alır ve her koordinatın servo kontrol sistemine gönderir.Güç amplifikasyonundan sonra, takım tezgahının hareketini gereksinimlere göre kontrol etmek için servo sistem çalıştırılır.

Büyük CNC takım tezgahının tanıtımı 3

Makine sunucusu, CNC makinesinin ana gövdesidir.Yatak, taban, kolon, kiriş, kayar koltuk, çalışma tezgahı, mesnet, besleme mekanizması, takım tutucu, otomatik takım değiştirme cihazı ve diğer mekanik parçaları içerir.CNC tezgah üzerinde her türlü kesimi otomatik olarak tamamlayan mekanik bir parçadır.Geleneksel takım tezgahı ile karşılaştırıldığında, CNC takım tezgahının ana gövdesi aşağıdaki yapısal özelliklere sahiptir:

1) Yüksek sertlik, yüksek sismik direnç ve küçük termal deformasyona sahip yeni takım tezgahı yapısı benimsenmiştir.Takım tezgahının sertliğini ve anti-sismik performansını iyileştirmek için, yapı sisteminin statik sertliği, sönümleme, yapısal parçaların kalitesi ve doğal frekans genellikle iyileştirilir, böylece takım tezgahının ana gövdesi CNC takım tezgahının sürekli ve otomatik kesme ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir.Termal deformasyonun ana makine üzerindeki etkisi, takım tezgahının yapısal yerleşimini iyileştirerek, ısınmayı azaltarak, sıcaklık artışını kontrol ederek ve termal yer değiştirme telafisini benimseyerek azaltılabilir.

2) Yüksek performanslı iş mili servo sürücü ve besleme servo sürücü cihazları, CNC takım tezgahlarının iletim zincirini kısaltmak ve takım tezgahlarının mekanik iletim sisteminin yapısını basitleştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

3) Yüksek iletim verimliliği, yüksek hassasiyet, boşluksuz iletim cihazı ve bilyalı vidalı somun çifti, plastik kayar kılavuz, lineer yuvarlanma kılavuzu, hidrostatik kılavuz vb. gibi hareketli parçaları benimseyin.
CNC takım tezgahının yardımcı cihazı

CNC takım tezgahlarının işlevinin tam olarak yerine getirilmesini sağlamak için yardımcı cihaz gereklidir.Yaygın yardımcı cihazlar şunları içerir: pnömatik, hidrolik cihaz, talaş kaldırma cihazı, soğutma ve yağlama cihazı, döner tabla ve CNC bölme kafası, koruma, aydınlatma ve diğer yardımcı cihazlar

  • Öncesi:
  • Sonraki:
    • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.

    Ürün kategorileri

    Aramak için enter'a veya kapatmak için ESC'ye basın