Yüksek hassasiyetli parçalar ve bileşenler için boyut ölçümü, ister üretim sürecinde ister üretim sonrası kalite kontrolünde olsun, ürün kalitesini iyileştirmenin önemli bir parçasıdır.Boyut ölçümünde diğer denetim yöntemleriyle karşılaştırıldığında yapay görme teknolojisinin benzersiz teknik avantajları vardır:
1. Makine görme sistemi aynı anda birden fazla boyutu ölçebilir, bu da ölçüm işinin verimliliğini artırır;
2. Makine görme sistemi, ölçülen nesneyi büyütmek için yüksek büyütmeli mercekler kullanarak küçük boyutları ölçebilir ve ölçüm doğruluğu mikron seviyesine veya daha fazlasına ulaşabilir;
3. Diğer ölçüm çözümleriyle karşılaştırıldığında, makine görüş sistemi ölçümü, endüstriyel çevrimiçi ölçümün gerçek zamanlı ve doğruluğunu artırabilen, üretim verimliliğini artırabilen ve ürün kalitesini kontrol edebilen yüksek sürekliliğe ve doğruluğa sahiptir;
4. Makine görme sistemi, ürünün kontur, açıklık, yükseklik, alan vb. görünüm boyutlarını otomatik olarak ölçebilir;
5. Makine görüşü ölçümü, yalnızca ölçülen nesnenin zarar görmesini önlemekle kalmayıp aynı zamanda yüksek sıcaklık, yüksek basınç, sıvı, tehlikeli ortam vb. gibi ölçülen nesneye dokunulamayan durumlar için de uygun olan temassız bir ölçümdür. ;
Görüş Ölçüm Sistemi Prensibi
Ölçüm uygulamaları keskin konturlu görüntüler gerektirir.Bir kameranın daha iyi görüntü kalitesi sunabilmesi, çekim doğruluğunu sağlamak için yeterli piksele sahip olması ve ayrıca kontur kenarının gri değerinin sabit olmasını sağlamak için görüntü gürültüsünün düşük düzeyde olması gerekir. ve güvenilir.
Farklı iş parçası boyutları ve ölçüm doğruluğu gereklilikleri nedeniyle kamera çözünürlüğü gereksinimleri daha kapsamlıdır.Doğruluk gereksinimleri düşük olan ve boyutları aynı düzlemde ölçen küçük ve orta büyüklükteki iş parçaları için genellikle bir kamera gereksinimleri karşılayabilir;Büyük boyutlu, yüksek hassasiyetli iş parçaları ve aynı düzlemde olmayan ölçüm boyutları için çekim için genellikle birden fazla kamera kullanılır.
Görüş ölçüm sisteminin ışık kaynağı seçimi esas olarak ölçülecek nesnenin konturunun vurgulanmasına dayanır.Boyut ölçümünde yaygın olarak kullanılan ışık kaynakları arka ışık, koaksiyel ışık ve düşük açılı ışık kaynaklarıdır ve özellikle yüksek doğruluk gereksinimleri olan uygulamalarda paralel ışık kaynaklarına da ihtiyaç duyulur.
Görüş ölçüm sistemi lensleri genellikle telesentrik lensler kullanır.Telesentrik mercek, geleneksel endüstriyel merceğin paralaksını düzeltmek için tasarlanmıştır, yani belirli bir nesne mesafesi aralığında elde edilen görüntü büyütme değişmeyecektir.Ölçülen nesne aynı yüzeyde olmadığında bu çok önemli bir tasarımdır.Benzersiz optik özelliklerine (yüksek çözünürlük, ultra geniş alan derinliği, ultra düşük distorsiyon ve paralel ışık tasarımı) dayanarak telesentrik lens, makine görüşü hassas ölçümünün vazgeçilmez bir parçası haline geldi.
1. Yüksek hassasiyetli parça imalatının kavramı, önemi ve özellikleri.Yüksek hassasiyetli parça üretimi, yüksek hassasiyetli mekanik parçalara dayanmaktadır.Bilgisayarlı gong işlemenin entegre teorisi ve teknolojisi, işlenmiş iş parçasının yapısına ve gereksinimlerine göre besleme, işleme, test etme ve işlemenin organik kombinasyonunu ve optimizasyonunu gerçekleştirebilir ve işleme koşulları altında parçaların üretimini tamamlayabilir.
2. Dış gelişme durumunun analizi.Yüksek hassasiyetli makine imalat teknolojisi, 20. yüzyılın en önemli teknolojilerinden biri olarak kabul ediliyor ve tüm dünyadaki ülkeler tarafından oldukça değer veriliyor.
3. Ülkemin yüksek hassasiyetli makine imalat teknolojisi 1980'lerin sonu ve 1990'ların başında kademeli olarak geliştirildi ve bugün Çin'de hızla gelişen bir endüstridir.Yüksek hassasiyetli makine imalat ürünleri, milli savunma, tıbbi tedavi, havacılık ve elektronik gibi askeri ve sivil alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. Yüksek hassasiyetli mekanik parçaların işlenmesi, yüksek hassasiyet, düşük enerji tüketimi, esnek üretim ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir.Tüm üretim sisteminin ve hassas parçaların boyutunun küçültülmesi yalnızca enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu üretim moduna uygun olarak üretim alanından ve kaynaklardan da tasarruf sağlar.Yeşil üretimin gelişim yönlerinden biridir.
5. Yüksek hassasiyetli parça ve bileşenlerin uygulama alanları Yüksek hassasiyetli parça ve bileşenler, çeşitli endüstriyel-bilimsel cihazların tespit ekipmanlarında kullanılmaktadır.Çin'de ağırlıklı olarak alet ve alet endüstrisinde bilimsel aletlerde kullanılmaktadırlar.
6. Sıradan makine imalatıyla karşılaştırıldığında hassas makine imalatı, yüksek teknik içeriğe (tasarım ve üretim), gelişmiş işleme ekipmanlarına, yüksek katma değere ve küçük partilerin satışına sahiptir.
Yüksek hassasiyetli mekanik parça işlemenin amacı, sıradan mekanik parçaların üretim yöntem ve teknolojilerinden farklı olan "küçük parçaları işleyen küçük takım tezgahları" konseptini gerçekleştirmektir.Silikon olmayan malzemelerin (metal, seramik vb.) yüksek hassasiyetli parçaları için etkili bir işleme yöntemi haline gelecektir.Hassas alet parçalarının işleme yöntemlerindeki sorunları temel olarak çözebilir.
Torna tezgahı, dönen bir iş parçasını döndürmek için esas olarak bir tornalama aleti kullanan bir takım tezgahıdır.İlgili işlemler için torna tezgahında matkaplar, raybalar, raybalar, kılavuzlar, kalıplar ve tırtıllı aletler de kullanılabilir.
Torna tezgahının özellikleri
1. Büyük düşük frekanslı tork ve kararlı çıkış.
2. Yüksek performanslı vektör kontrolü.
3. Tork dinamik tepkisi hızlıdır ve hız stabilizasyon doğruluğu yüksektir.
4. Yavaşlayın ve hızla durun.
5. Güçlü anti-parazit yeteneği.